Gegalvaniseerde BRC-afrastering

Gegalvaniseerde BRC-afrastering

BRC-hekwerk, ook wel rolhekwerk genoemd, is een speciaal ontworpen gelast draadomheiningsproduct. Het is gemaakt van staaldraden met een hoge treksterkte, die zijn oorspronkelijke vorm en sterkte kunnen behouden zonder te worden vernietigd. Vergeleken met normale lasdraad.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Gegalvaniseerd BRC-hekwerk - Thermisch- Zinkcoating na het lassen

BRC-schuttingpanelen krijgen hun stijfheid en kind{0}}veilige profiel door de gerolde boven- en onderranden (zie onzeBRC hekwerk overzichtvoor de ontwerplogica). Wat bepaalt hoe lang dat paneel buitenshuis meegaat, is deverzinken. Deze pagina behandelt de coatingroute die de meeste Zuidoost-Aziatische voorschrijvers kiezen:thermisch verzinken na het lassen, volgens BS EN 1461 of gelijkwaardig. Als uw project een poedercoating nodig heeft in plaats van galvaniseren voor kleur, doen we dat ook - maar de zinklaag eronder is wat de roest daadwerkelijk tegenhoudt.

product-800-800

Waarom verzinken na het lassen belangrijk is op BRC-panelen

Elk BRC-paneel heeft honderden lasverbindingen - elk kruispunt waar een horizontale draad een verticale draad ontmoet, is weerstandsgelast-. Als je de draad eerst verzinkt en daarna las, brandt het zink bij elke verbinding af, waardoor er kale staalplekken achterblijven die als eerste roesten. Verzinkennalassen betekent dat het zinkbad elke verbinding, elk snijuiteinde en elk oppervlak in één keer bedekt. Dat is de reden dat BS EN 1461 en de meeste HDB-specificaties post-galvanisatie vereisen.

Ons proces: het afgewerkte paneel wordt gereinigd (ontvet, met zuur gebeitst, gevloeid) en vervolgens ondergedompeld in een zinkbad van ~450 graden. Zink hecht zich metallurgisch aan het staal en vormt een reeks ijzer-zinklegeringslagen met daarbovenop een buitenlaag van puur zink. Typische zinkopname-op BRC-draad (4,0–5,0 mm) is40–70 μm, gelijk aan ongeveer280–490 g/m²zink op het oppervlak.

 

 

Parameter

Specificatie

Coating standaard

BS EN 1461 / ISO 1461

Dikte van zinkcoating

40–70 μm (lokaal minimum volgens EN 1461)

Gewicht zinkcoating

~280–490 g/m²

Bad temperatuur

~450 graden

Verwachte roest-vrije levensduur

10–15 jaar (tropische stad), 15–20+ jaar (droog binnenland)

Poedercoat optie

Gegalvaniseerd + polyesterpoeder, RAL-kleuren

Paneelspecificaties en mesh-configuraties

Wij produceren gegalvaniseerde BRC-panelen in drie maaswijdten. Het raster van 50 x 150 mm is het meest gebruikelijk in Singapore en Maleisië - klein genoeg om de hand van een kind te blokkeren, open genoeg om het paneel licht van gewicht te houden en-doorzichtig te zijn. De openingen van 75 x 200 mm en 75 x 300 mm worden gebruikt waar zichtbaarheid belangrijker is dan vingerdichtheid: snelwegmedianen, nutsvoorzieningen, industriële perimeters.

Maaswijdte

Draaddiameter

Paneel hoogte

Typische toepassing

50 × 150 mm

4,0 / 4,5 / 5,0 mm

0.9–2.4m

Scholen, speeltuinen, HDB

75 × 200 mm

4,0 / 4,5 / 5,0 mm

1.2–2.4m

Parken, woonwijken

75 × 300 mm

4,0 / 4,5 / 5,0 mm

1.5–3.0m

Snelweg, nutsvoorzieningen

De paneelbreedte is standaard 2,5 m of 3,0 m. Palen zijn meestal vierkante holle profielen van 50 × 50 mm of 60 × 60 mm, ook thermisch-gegalvaniseerd, met paneel-aan-paalclips die slechts aan één kant vastgeschroefd kunnen worden (anti-sabotageoptie beschikbaar voor beveiligings-geclassificeerde installaties).
 
   
   
   
   
   
   

product-765-483

 

product-800-800
product-800-800

Veelgestelde vragen

Alleen gegalvaniseerd vs. gegalvaniseerd + poedercoat - welke heb ik nodig?

Als op uw specificatieblad 'thermisch-verzinkt volgens BS EN 1461' staat en er geen kleur wordt vermeld, dan is gegalvaniseerd-alleen wat u nodig heeft. Het zinkoppervlak is zilver-grijs en vormt na verloop van tijd een beschermende patina. Als het hekwerk moet overeenkomen met een kleurenschema - groen voor parken, zwart voor- luxe woningen, blauw voor sommige HDB-projecten - dan galvaniseren we eerst en brengen we er polyesterpoeder overheen aan. Het poeder voegt ~60–100 μm gekleurde coating toe en een tweede corrosiebarrière. Het kost meer, maar het ziet er afgewerkt uit.

Welk gewicht van de zinkcoating heeft HDB Singapore nodig?

HDB specificeert doorgaans een minimale lokale zinkdikte van 45 μm (volgens BS EN 1461 voor staal groter dan of gelijk aan 3 mm dik), wat onze standaardproductielijn levert. We kunnen op verzoek zwaardere coatings aanbrengen als uw projectspecificatie een hoger minimum vereist. Stuur ons gewoon het specificatieblad en wij zullen de naleving bevestigen voordat we een offerte maken.

Heeft het verzinken invloed op het walskantprofiel?

Nee. De rol wordt gevormd voordat het paneel in het zinkbad gaat, zodat het galvaniseren het gewalste oppervlak gelijkmatig bedekt. Zink stroomt in de gesloten lus en bedekt zowel de binnenkant van de rol als de buitenkant. Dat is een ander voordeel van het na-lassen (en na-vorm) galvaniseren - wordt elk oppervlak, inclusief de binnenkant van de rol, beschermd.

Hoe lang gaat gegalvaniseerd BRC mee in een tropisch klimaat?

In Singapore, Maleisië en soortgelijke tropische{0}}stedelijke omgevingen (hoge luchtvochtigheid, regelmatige regen, matige zoute lucht) vertoont een goed gegalvaniseerd BRC-paneel met 40-70 μm zink doorgaans de eerste roest na 10-15 jaar. Bij een poedercoating in plaats van galvaniseren verschuift het eerste onderhoud naar 15–20+ jaar. Landinwaarts gelegen gebieden met een lagere luchtvochtigheid en geen blootstelling aan zout zorgen ervoor dat beide cijfers aanzienlijk stijgen.

Kan ik bij mijn bestelling een verzinkingstestcertificaat krijgen?

Ja. We bieden een fabriekstestcertificaat aan waarop de resultaten van de zinkcoatingdikte van onze in-line magnetische diktemeter worden weergegeven. Als voor uw project tests door derden- nodig zijn (SGS, TUV of iets dergelijks), kunnen we dat op kosten van de klant regelen. Doorlooptijd voor inspectie door derden- voegt 3 tot 5 dagen toe aan de bestelling.

 

 

Populaire tags: gegalvaniseerde BRC-afrastering, China gegalvaniseerde BRC-afrasteringsfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen